ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກ

ການຕອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກແມ່ນຜ່ານການກັ່ນຕອງທາງກາຍະພາບແລະການດູດຊຶມສານເຄມີເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ, ອະນຸພາກແລະມົນລະພິດໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ.ມັນມັກຈະປະກອບດ້ວຍຕົວກອງກາງແລະຫອຍ.

ການກັ່ນຕອງກາງຂອງການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ວັດສະດຸເສັ້ນໄຍ, ເຊັ່ນເຈ້ຍ, ຜ້າຫຼືຕາຫນ່າງສາຍ, ເຊິ່ງມີລະດັບການຕອງແລະຄວາມດີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ເມື່ອນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຜ່ານອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ, ການກັ່ນຕອງກາງຈະຈັບອະນຸພາກແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ໃນມັນ, ດັ່ງນັ້ນມັນບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ.

ເປືອກຂອງການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກປົກກະຕິແລ້ວມີພອດ inlet ແລະພອດອອກ, ແລະນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກໄຫຼເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງຈາກ inlet, ຖືກກັ່ນຕອງພາຍໃນອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄຫຼອອກຈາກຮູສຽບ.ທີ່ຢູ່ອາໃສຍັງມີປ່ຽງການບັນເທົາຄວາມກົດດັນເພື່ອປົກປ້ອງອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຈາກການເກີນຄວາມສາມາດຂອງມັນ.

ເມື່ອເຄື່ອງກອງກາງຂອງການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຄ່ອຍໆຖືກສະກັດໂດຍມົນລະພິດ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.ລະບົບໄຮໂດຼລິກມັກຈະມີອຸປະກອນເຕືອນຄວາມດັນຄວາມແຕກຕ່າງ, ເຊິ່ງສົ່ງສັນຍານເຕືອນເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມແຕກຕ່າງເກີນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະທົດແທນອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງ.

ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິແລະການທົດແທນການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການກັ່ນຕອງສາມາດສະສົມປະລິມານມົນລະພິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງມັນ.ໂດຍການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນເຂົ້າໄປໃນລະບົບ, ເຄື່ອງກອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼືອຸປະກອນໄຮໂດຼລິກ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍຂອງອຸປະກອນ.

ການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຕາມຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ປ່ຽນການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກທຸກໆ 500 ຫາ 1000 ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນຫຼືຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ປີ, ອັນໃດກໍ່ຕາມທີ່ຈະມາເຖິງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກວດກາການກັ່ນຕອງເປັນປະຈໍາສໍາລັບອາການສວມໃສ່ຫຼືການອຸດຕັນ, ແລະທົດແທນມັນຖ້າຈໍາເປັນ, ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ.