ວິທີການເລືອກອົງປະກອບຕົວກອງເຄື່ອງອັດອາກາດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ

1. ຊີ້ແຈງຂໍ້ກຳນົດການກັ່ນຕອງ

ເມື່ອເລືອກອັນໜຶ່ງອົງປະກອບຕົວກອງ, ຂັ້ນຕອນທຳອິດແມ່ນການກຳນົດຄວາມຕ້ອງການດ້ານໜ້າທີ່ຂອງລະບົບເຄື່ອງອັດອາກາດ: ການກັ່ນຕອງດ້ານໜ້າສຸມໃສ່ການສະກັດເອົາສິ່ງເຈືອປົນຂອງອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ (> 5μm), ໃນຂະນະທີ່ການກັ່ນຕອງຫຼັງການກັ່ນຕອງຕ້ອງຈັດການກັບໝອກນ້ຳມັນ (0.01-1μm) ແລະ ຝຸ່ນລະອຽດ. ໃນສະຖານະການອຸດສາຫະກຳ, ອຸປະກອນຕັດເລເຊີຕ້ອງການອົງປະກອບຕົວກອງຕ້ານໄຟຟ້າສະຖິດ, ແລະ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຄວນເລືອກເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບ hydrophobic. ແນະນຳໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການ "ການກັ່ນຕອງສາມຂັ້ນຕອນ": ປະສິດທິພາບຂັ້ນຕົ້ນ (ຊັ້ນ C) ສະກັດເອົາອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 5μm, ປະສິດທິພາບປານກາງ (ຊັ້ນ T) ປະມວນຜົນສິ່ງເຈືອປົນຂອງ 0.5-5μm, ແລະ ປະສິດທິພາບສູງ (ຊັ້ນ A) ກັ່ນຕອງໝອກນ້ຳມັນຂອງ 0.01μm.

2. ການປະເມີນຜົນຂອງຕົວກໍານົດຫຼັກ

Youdaoplaceholder0 ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ: ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຈັບຄູ່ກັບການຍ້າຍອາກາດຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດ. ພາຍໃຕ້ສະພາບປົກກະຕິ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ 0.01μm ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສ່ວນໃຫຍ່. ການສະແຫວງຫາຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງສອງເທົ່າ

Youdaoplaceholder0 ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນໃນເບື້ອງຕົ້ນ ‌: ອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ 0.02MPa, ແລະການອອກແບບຊັ້ນຕົວກອງແບບ gradient ຫຼາຍຊັ້ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນໄດ້ 15%.

Youdaoplaceholder0 ຄວາມຈຸໃນການຮັບຝຸ່ນ ‌: ຕົວກອງທີ່ມີຄວາມຈຸໃນການຮັບຝຸ່ນຫຼາຍກວ່າ 800 ກຣາມ ທີ່ມີປະລິມານດຽວກັນສາມາດຍືດຮອບວຽນການທົດແທນໄດ້ 30%

3. ມາດຕະຖານວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການ

ຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບວັດສະດຸກອງປະສົມເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ເຊິ່ງລວມເອົາຄວາມສາມາດໃນການຮັບຝຸ່ນສູງຂອງວັດສະດຸລະລາຍທີ່ເປົ່າເຂົ້າກັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຕາໜ່າງໂລຫະ. ກວດສອບວ່າແຖບປະທັບຕາໂຟມຢູ່ແຄມຂອງອົງປະກອບກອງມີຄວາມສາມາດໃນການຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ເກີດຈາກການຜິດຮູບອຸນຫະພູມສູງຫຼືບໍ່. ແນະນຳໃຫ້ເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການຮັບຮອງ UL94 V-0 ສຳລັບການໜ่วงໄຟເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງຈາກໄຟໄໝ້ພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.

4. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ

ການອອກແບບແບບໂມດູນຂອງອົງປະກອບຕົວກອງສາມາດຫຼຸດເວລາການທົດແທນໄດ້ 50%. ຕົວຢ່າງ, ໂຄງສ້າງການຕິດຕັ້ງແບບ snap-on ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າ 40% ກ່ວາການຕິດຕັ້ງແບບເກຼียวແບບດັ້ງເດີມ.

ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບຕົວກອງພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິແມ່ນປະມານ 2,000 ຊົ່ວໂມງ

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນຫຼາຍເຊັ່ນ: ແຜ່ນແພ ແລະ ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຈະຖືກຫຼຸດເວລາລົງເຫຼືອ 800-1,200 ຊົ່ວໂມງ

ການປ່ຽນໄສ້ກອງນ້ຳມັນຄັ້ງທຳອິດຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນ 500 ຊົ່ວໂມງ

5. ການບັນຊີເສດຖະກິດ

ເມື່ອປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດ (LCC), ແນະນຳໃຫ້ເລືອກ:

ລາຄາຕໍ່ໜ່ວຍຂອງອົງປະກອບຕົວກອງຫຼັກແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 80 ຢວນຕໍ່ຊິ້ນ, ແລະວົງຈອນການທົດແທນແມ່ນ 2 ຫາ 3 ເດືອນ

ລາຄາຕໍ່ໜ່ວຍຂອງອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນ 200 ຫາ 400 ຢວນຕໍ່ຊິ້ນ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນແມ່ນ 6 ຫາ 8 ເດືອນ.

ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນອົງປະກອບຕົວກອງໂລຫະທີ່ສາມາດລ້າງອອກໄດ້ແມ່ນສູງກວ່າ 30%, ແຕ່ມັນສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍລິໂພກໄດ້ 40% ໃນຮອບວຽນສາມປີ

6. ການຢັ້ງຢືນມາດຕະຖານການຢັ້ງຢືນ

ໃບຢັ້ງຢືນທີ່ສຳຄັນລວມມີໃບຢັ້ງຢືນຊັ້ນ ISO 8573-1 (ປະລິມານໝອກນ້ຳມັນ) ແລະຊັ້ນ EN 1822 H13 (ການກັ່ນຕອງອະນຸພາກ). ມີການແນະນຳວ່າຜູ້ສະໜອງຕ້ອງສະໜອງບົດລາຍງານການທົດສອບຈາກພາກສ່ວນທີສາມ, ໂດຍສຸມໃສ່ການກວດສອບ:

ຄວາມດັນລະເບີດແມ່ນ ≥1.2MPa

ນ້ຳໜັກຕາມແກນ > 500N

ເສັ້ນໂຄ້ງການຫຼຸດຜົນປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງ

ເມື່ອເລືອກ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຕົວກຳນົດປະສິດທິພາບ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງລະບົບທີ່ເກີດຈາກການໄລ່ຕາມລາຄາຕໍ່າ ຫຼື ປະສິດທິພາບສູງ. ແນະນຳໃຫ້ສ້າງໄຟລ໌ປະສິດທິພາບສຳລັບອົງປະກອບຕົວກອງ, ບັນທຶກເສັ້ນໂຄ້ງການປ່ຽນແປງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ, ເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນສະໜັບສະໜູນສຳລັບການເລືອກຕໍ່ໄປ.